¿CÓMO TALLAR UN DIAMANTE EN BRUTO?
En esta guía, aprenderás lo que realmente sucede detrás de escena, desde el diamante en bruto hasta el diamante brillante y deslumbrante.
¿Sabías que cerca del 80% de todos los diamantes en bruto pasan por diferentes manos en la ciudad de Amberes, en Bélgica? De estas piedras en bruto que se comercian, el 92% terminan en India y en realidad se tallan en la ciudad de Surat.
¡Esto significa que el diamante que compras en el mercado hoy probablemente ha viajado por todo el mundo antes de llegar a tus manos!
¿Cómo se cortan y pulen los diamantes a partir del diamante en bruto?
Cortar un diamante es un proceso que consiste en transformar un diamante en su estado bruto para resaltar una hermosa piedra preciosa en forma.
El proceso debe ser llevado a cabo por un profesional con el conocimiento, el equipo y las herramientas necesarias para este trabajo, ya que cada decisión tomada tendrá un impacto en el resultado obtenido al final.
¿Cuáles son entonces las principales consideraciones que un cortador tiene en cuenta cuando planea cortar un diamante?
La primera elección a hacer es decidir la forma misma que se desea obtener: diamante redondo, ovalado, pera, princesa, radiante, cojín... Luego, la proporción de las facetas y la calidad del corte (es decir, la simetría y el pulido) se planifican con la ayuda de simulaciones por computadora.
El proceso de tallado y pulido de diamantes
Como el diamante es el material más duro del mundo, solo un diamante puede ser utilizado para cortar mecánicamente otro diamante. Los láseres son otra alternativa, pero su uso está ampliamente limitado al corte y al tallado. Usualmente, las herramientas utilizadas en el taller son cuchillas o discos de diamante que están cubiertos con polvo de diamante. El proceso de tallado y pulido de diamantes puede desglosarse en cinco etapas:
- Planificación,
- Corte,
- Desbaste,
- Pulido y brillantez.
1. Planificación del tamaño de un diamante en bruto
Planificar el tamaño de una piedra bruta es una de las cosas más importantes que hacer. Aunque este proceso puede llevar tiempo, también es el paso que determina el valor final de los productos terminados.
Durante la planificación, el tallador determinará las mejores formas posibles del diamante para minimizar las pérdidas y maximizar el rendimiento de la piedra bruta. Generalmente, la piedra bruta se mapea con "una máquina SARIN" para generar medidas precisas.
Con estos datos, se utiliza un software informático para formular modelos 3D que mostrarán al tallador las mejores formas de optimizar el bruto.
2. Corte/sierra del diamante en bruto
El proceso de escisión es la parte que consiste en dividir el borrador en piezas separadas. Esto permite al sastre trabajar en las piezas por separado y utilizar el borrador en su totalidad.
El aserrado mecánico también puede ser emprendido en esta etapa. En el caso de borradores de forma irregular, el proceso de aserrado también puede ser realizado con herramientas de corte sin contacto como los láseres.
3. Desbaste mecánico del diamante en bruto para redondear los "ángulos"
Después de dividir el diamante, se procede a cortar las piedras brutas por separado para redondearlas. Este proceso también es conocido como anillado. Lo que sucede aquí es que dos diamantes se colocan en un eje giratorio uno frente al otro que está montado en un dop en el extremo de un mango largo y se mantiene contra él. Ambos giran luego en direcciones opuestas y se rectifican uno contra el otro para crear una funda bruta. Este proceso redondea lentamente el diamante en forma de cono.
4. Pulir las facetas del diamante
Una vez que se forma la forma redondeada del bruto, el siguiente paso es crear y formar las facetas del diamante. El cortador coloca el bruto en un brazo giratorio y utiliza una rueda para pulir el bruto. Esto permite crear las facetas lisas y reflectantes del diamante.
Es interesante notar que este procedimiento de pulido se divide en dos etapas: el bloqueo y el pulido.
En el proceso de modelado, se añaden 8 pabellones, 8 coronas, 1 colette y 1 faceta de mesa para hacer una sola piedra tallada. La importancia de esta etapa es crear un modelo para la siguiente etapa.
El cortador de diamantes luego terminará el trabajo agregando las facetas restantes, lo que llevará el número total de facetas a 57. Tiene una gran responsabilidad, ya que es en esta etapa donde se determina el fuego y el brillo del diamante.
5. Inspección del diamante pulido (control de calidad)
La última etapa es el proceso de inspección. Es en esta etapa donde se verifica el diamante para asegurarse de que cumple con las especificaciones definidas por el fabricante. Si es necesario, la piedra se devuelve a los pulidores para algunos retoques si no cumple con los estándares de control de calidad.
6. El certificado de diamante para la garantía de calidad
Una vez que un diamante ha sido tallado, generalmente se envía a los laboratorios de gemología de diamantes para obtener un informe de clasificación. Esto no solo aumentará el valor del diamante, sino que también ayudará a las personas a comprar la piedra con confianza.
Consulte nuestra página sobre los certificados de diamantes para obtener más información
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